第2部分：X射线异物检测系统在食品行业中的应用
食品污染物检测为什么会用到X射线异物检测系统？
产品检测已成为负责任食品生产商产品生产中必不可少的一环，是任何HACCP的必要组成部分，也是获得IFS认证的绝对前提。任何杂质带来的食品污染都可能给企业造成严重后果，根据产品责任法，每个食品生产商应对其产品的污染承担责任，避免给消费者造成由食品污染引起的各类伤害。污染物检测系统可有效杜绝污染问题。金属检测器对磁性和非磁性金属的检测效果非常出色， 但对镀铝包装材料却无法达到同样的效果。
像玻璃、陶瓷、石材以及类似材料的污染物也会给产品造成严重问题。X射线异物检测系统则可有效对这些污染物质做出检测。与传统金属检测器（及市面上的其他X射线系统）相比，“Sesotec RAYCON”系统还具有其他普通检测器没有的优势。比如RAYCON检测系统可实现两种不同产品的并行检测。在产品放置不当或重叠情况下，也能做出准确无误地检测。除检测污染物外，系统还可有效检测产品缺陷等问题（如产品组件缺失）。
X射线异物检测系统工作原理
X射线管产生X射线，形成“射线成像”。线形检测器（位于输送带上方，参见右图）对所接收的辐射进行测量。X射线具有很高的能量，因此能够穿透固体物质。根据受检物体的密度，X射线穿过产品时会发生较强衰减（高密度）或较弱衰减（低密度）。检测器将剩余的辐射转换为电信号，被检物体的密度差异便被显示在了图像中。材料的密度越高，X射线图像上的显示就越暗，反之亦然。图像处理软件可以检测图像中的对比度差异，突出显示污染物或产品缺失，并输出相应的信号。
受检食品射线成像部分示例：
X射线异物检测系统可检测出食品中的哪些污染物？
X射线异物检测系统一般可以检测出密度与受检产品密度本质不同的任何污染物。通常适用于钢和不锈钢以及玻璃、砂岩、石英、页岩等污染物的检测。我们的Sesotec RAYCON系统还可用于检测PVC、PTFE、生骨和盐块等包含高价值元素的污染物。除检测污染物外，X射线异物检测系统还可用于产品缺陷检测，并可在一定程度上检测到包装中的产品缺失、不明气泡、超重/欠重、产品破碎、形状偏差、甚至单个组件位置错误等。不仅保证了产品的纯度，还能帮助进一步提高最终产品的质量。
Sesotec RAYCON系统可检测范围包括：
X射线技术也并不是对所有污染物都能做出有效检测，其无法有效检测的物质包括碳氢化合物（PP、PA、PC等）组成的薄箔、昆虫或软体动物、头发、木材、纤维、纺织品和塑料等。
X射线对食品或操作人员是否有害？
X射线属于电离辐射，如使用不当，可能会对人员及其周围环境造成危害。风险的存在主要取决于能量和辐射量的大小。由于食品生产和加工本身是一个高度敏感的领域，欧盟对此专门制定了关于使用X射线异物检测系统的特定指令1999/2+3EG，以确保受检产品的100％安全：
“如果最大辐射能量10 MeV下的吸收剂量[...]不超过0.5 Gy，则可用X射线检测食物。”
比较来看，Sesotec RAYCON X射线异物检测系统的设计远低于这些容许法定限值：
用于食品检测的最大X射线电压为10 MeV（兆电子伏特）= 10,000 keV（千电子伏特）
Sesotec RAYCON系统最大工作电压为 80 keV（比允许值低125倍）
其他安全方面，我们还保证X射线系统在食品行业产品检测时的绝对安全
操作人员安全方面，相关规定为系统外部的最大X射线允许辐射量应确保在0.5μSv/h。而Sesotec RAYCON系统外部辐射值小于0.2μSv/h。
因此，Sesotec系统的运行绝对安全。
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